蘇州市東锜精密模具有限公司是一家集高速工具鋼、合金工具鋼、合金結構鋼、軸承鋼、不銹鋼、彈簧鋼、碳素結構鋼和碳素工具鋼等特殊鋼材生產加工一體化的高科技型特鋼制品企業。

　　

　　

　　

　　　　(1)夾雜物含量增加

　　

　　　　鋼中的夾雜物是工具裂紋的來源。特別地，諸如脆性氧化物和硅酸鹽的夾雜物在熱處理過程中不經歷塑性變形，因此導致脆性斷裂以形成微裂紋，這在進一步的熱處理和使用過程中進一步導致模具開裂。

　　

　　　　2.碳化物分布不均勻導致的故障

　　

　　　　自由型模具鋼如Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1有大量共晶碳化物。當鍛造比小或澆注溫度沒有得到適當控制時，帶狀或網狀碳化XW42是skd11嗎物的偏析很容易在鋼中發生，這通常導致淬火過程中模具部件中沿帶狀或網狀碳化物的裂紋，或使用過程中內進口xw42價格部裂紋的進一步擴展，從而導致失效。

　　

　　　　3.鍛造質量差導致的故障

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　　　　鋼的鍛造質量直接影響模具的使用壽命。鍛造加熱系統和變形工藝不當，會導致鋼材產生過燒、表xw42鋼面裂紋、內部裂紋、角裂紋等缺陷。這將縮短模具的使用壽命，甚至直接報廢。對于高碳高鉻萊氏體鋼，由于導熱性差，如果鍛造加熱時加熱速度過快，保溫時間不夠，鍛造時鋼坯內外溫差大，造成內部裂紋。

　　

　　　　4.表面質量差

　　

　　　　如果合金模具鋼表面脫碳嚴重，加工后仍會有殘余脫碳層，在模具更終熱處理過程中，由于內外層組織的差異，會產生明顯的應力，導致模具淬火裂紋。另一方面，模具表面層淬火后硬度低，橫截面硬度分布不均勻，降低了模具的使用壽命。

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